壓濾機(jī)專用泵選型與比較。在許多工業(yè)過程中，物質(zhì)以水狀或“泥漿”形式出現(xiàn)，必須去除其中的液體成分。這可能在生產(chǎn)過程中發(fā)生，例如在食用油或酵母溶液的過濾中，但是更多地發(fā)生在各行各業(yè)生產(chǎn)過程結(jié)束階段對廢污泥處理時，涉及了從表面處理到廢水處理等行業(yè)。
因為這類污泥的處理工作是按照重量和體積來計費(fèi)的，所以對污泥的增稠和干燥利潤特別大。在處理過程中，使用化學(xué)制品和/或物理工藝來處理污泥，使其中的物質(zhì)形成片狀固體。使用石灰乳將污泥pH值調(diào)至中性或堿性后，再通過脫水過程將水分離出來，剩余的污泥體積會顯著減少。
對于此處理方式，簡單的技術(shù)就是利用重力來收集和增稠污泥。但除此之外，還有更顯著更有效的干燥方法和技術(shù)，就是使用諸如離心機(jī)和蒸發(fā)器，或者更常見的廂式壓濾機(jī)之類的設(shè)備。
廂式壓濾機(jī)中包括多個塑料濾框，它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機(jī)因此而得名，濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時，污泥進(jìn)料停止?，F(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。
為了填充這些壓濾機(jī)，需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間，壓力大小應(yīng)該保持均勻，以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前，反壓力不斷增大，除此之外，還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象，那就是空運(yùn)行的污泥槽，可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。
容積泵
為了形成壓力，經(jīng)常使用各種形式的容積泵，其中包括活塞隔膜泵，它們常用于大型壓濾機(jī)。在這些大型昂貴的裝置中，由液壓驅(qū)動一個或兩個隔膜，并通過閥門將污泥送入壓濾機(jī)。即使用到的是一些小型設(shè)備，這些泵也會產(chǎn)生高昂的間接費(fèi)用，例如用于平衡進(jìn)料速率的空氣壓力容器、大壓力監(jiān)測器或支管。還使用偏心螺桿泵，它們即可用作自調(diào)節(jié)泵(帶有通過變頻器進(jìn)行電子控制的電動機(jī))，也可用作循環(huán)系統(tǒng)(當(dāng)空氣壓力容器被泵充滿氣體時)。
當(dāng)處理大量的污泥時或由于污泥中存在長纖維而不能使用閥門時，這種不用閥門的處理工藝格外有用。然而，它在中小型設(shè)備中的應(yīng)用受到制約，因為它們對磨損和干運(yùn)行頗為敏感。使用該系統(tǒng)所需的空間也相當(dāng)大。
其他類型的容積泵還包括軟管隔膜活塞泵和活塞泵，前者的功能類似于活塞隔膜泵，但其內(nèi)部是波紋軟管而不是隔膜。后者活塞泵通常產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈動，需要持續(xù)潤滑。這兩種泵都具有以下特點(diǎn)——簡單的電氣化操作，安裝和維護(hù)成本相當(dāng)高。
AODD泵
相比之下，氣動雙隔膜(AODD)泵更易于使用; 它們耐干運(yùn)行，幾乎無需維護(hù)、自吸、自調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)為緊湊。
在沒有操作員或電子系統(tǒng)的控制或干預(yù)時，廂式壓濾機(jī)的反壓力，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速率。當(dāng)反壓力隨著濾室填充程度同步增加時，進(jìn)料速率持續(xù)下降。這種效果可用于檢測廂式壓濾機(jī)何時充滿。
當(dāng)達(dá)到充滿狀態(tài)時，泵實際上停止了工作——進(jìn)給速率為零——或者只是偶爾進(jìn)行輸送沖程。還可使用壓縮空氣作為驅(qū)動力來使隔膜移動，工作效率高，且可形成規(guī)則而緩和的循環(huán)驅(qū)動，使介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)給。
增大壓力
標(biāo)準(zhǔn)的氣動隔膜泵通常受到供氣壓力的限制，這樣的氣壓往往不足以填充壓濾機(jī)。 因此，通常需要增大壓力。要達(dá)到這一目的，有三種非常不同的技術(shù)解決方案：
?種技術(shù)：使用標(biāo)準(zhǔn)泵上的一個隔膜產(chǎn)生額外的壓力。這層隔膜僅被空氣和壓縮空氣包圍，它受到的力通過內(nèi)部的隔膜連接，被傳送至進(jìn)料隔膜，使進(jìn)料隔膜能夠在兩倍壓力的工況下工作。
這種方法現(xiàn)已很少使用，因為它會引起強(qiáng)烈的脈動，導(dǎo)致進(jìn)料速率低，而且需要大量的空氣。由于與空氣接觸這一側(cè)的隔膜非常敏感，易斷裂，所以該方法的維修成本也相當(dāng)高昂。
?另一項技術(shù)，使用帶有氣壓放大器的標(biāo)準(zhǔn)泵來操作。該氣壓放大器利用增壓的空氣壓力來驅(qū)動泵。然而，大多數(shù)情況下使用的都是標(biāo)準(zhǔn)泵，限制了該方法的應(yīng)用。雖然這些泵配有外部增強(qiáng)件，但從技術(shù)角度來看，這里所討論的標(biāo)準(zhǔn)泵是針對低的壓力而設(shè)計和制造的，因此它們對于增大應(yīng)力的承受能力有限。
另外，由這些空氣壓力放大器或“增壓器”產(chǎn)生的增強(qiáng)壓力會發(fā)生強(qiáng)烈的波動，可能會影響產(chǎn)品的流動。增壓器在維持壓力方面(即在限制壓力過程中)似乎也到了限。因為使用的設(shè)備幾乎總是太小。它們產(chǎn)生所需的終壓力，但可能需要更長的填充時間。
?第三種解決方案，是具有內(nèi)部壓力轉(zhuǎn)換裝置的泵。圖2顯示了該技術(shù)解決方案——如何使壓縮空氣隨著隔膜一起施加在差壓活塞上。
表面積通常增大到兩倍或更大，使得壓縮空氣產(chǎn)生的力也相應(yīng)地增大。這種經(jīng)過轉(zhuǎn)換后的力作用在具有增強(qiáng)(雙倍)壓力的進(jìn)料隔膜上。整個構(gòu)造的設(shè)計既要能適應(yīng)由大壓力引起的高應(yīng)力，也要能適應(yīng)由典型的研磨性污泥引起的應(yīng)力。 因此，泵殼由不銹鋼或聚乙烯(PE-UHMW)等材料制成。這種堅韌的材料是維持泵經(jīng)久耐用的決定性因素。
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